Kaedah teras untuk mencegah kakisan dawai terkandas aluminium-teras keluli termasuk menggunakan gris anti-karat, menggunakan penyaduran aloi, menggunakan-struktur teras keluli berlapis aluminium dan menggunakan bahan tahan kakisan-baharu. Kaedah ini boleh memanjangkan hayat konduktor dengan ketara dan memastikan keselamatan penghantaran kuasa.
Dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti kawasan pantai dan kawasan yang mempunyai pencemaran industri berat, dawai terdampar aluminium berteras keluli biasanya menunjukkan kakisan yang ketara dalam tempoh 4-8 tahun. Oleh itu, adalah penting untuk mengawal risiko kakisan secara sistematik dengan menangani kedua-dua pemilihan bahan dan teknologi perlindungan.
Penjelasan Terperinci Langkah-Langkah Anti-Kakisan Utama
Salutan dengan Anti-Gris Anti-karat (Gris Anti-Anti-karat)
Ini ialah kaedah anti-kakisan-yang paling tradisional. Ia melibatkan menyalut permukaan konduktor dengan gris anti-karat untuk membentuk lapisan penghalang fizikal, menghalang lembapan, semburan garam dan media menghakis lain daripada menembusi wayar terdampar.
Gris anti-karat mengasingkan tindak balas elektrokimia antara wayar aluminium dan teras keluli secara berkesan, menghalang kakisan elektrokimia. Berdasarkan kawasan salutan, ia dibahagikan kepada jenis anti-karat ringan (teras keluli sahaja), jenis anti-karat sederhana (teras keluli + dawai aluminium dalam) dan jenis anti-karat berat (salutan penuh).
Kajian menunjukkan bahawa penggunaan gris anti-karat boleh memanjangkan hayat wayar-teras aluminium keluli selama lebih kurang 10 tahun.
Salutan aloi menggantikan penyaduran zink tradisional. Teras keluli tergalvani tradisional mudah terhakis; kini, lebih banyak salutan aloi-tahan kakisan digunakan secara meluas:
Salutan aloi aluminium-zink: Rintangan kakisan adalah 2-7 kali ganda daripada salutan zink biasa, mempunyai kedua-dua perlindungan katodik dan mekanisme dwi perlindungan filem oksida padat.
Salutan aloi zink 55%-: Membentuk filem oksida yang stabil pada permukaan, memperlahankan kadar kakisan dengan ketara, sesuai untuk kelembapan tinggi dan persekitaran garam tinggi.
Salutan zink nadir bumi-aluminium: Mempunyai keupayaan anti-penuaan dan penyembuhan sendiri-yang sangat baik, mewakili arah arus perdana pembangunan teknologi semasa.
Struktur teras keluli bersalut aluminium-. Aluminium-teras keluli bersalut dibentuk dengan menyalut permukaan dawai keluli secara berterusan dengan aluminium di bawah suhu dan tekanan tinggi, membentuk bahan komposit berikat metalurgi. Lapisan aluminium adalah kira-kira 8μm tebal, berkesan mengasingkan teras keluli daripada persekitaran luaran.
Ia benar-benar mengelakkan kakisan elektrokimia yang disebabkan oleh sentuhan langsung antara keluli dan aluminium.
Kajian menunjukkan bahawa jangka hayat aluminium-wayar terkandas teras keluli bersalut aluminium adalah lebih daripada dua kali ganda daripada struktur biasa.
Menggunakan bahan dan proses baharu:
Dengan kemajuan dalam sains bahan, pelbagai penyelesaian inovatif sedang dipromosikan dan digunakan:
Konduktor teras komposit gentian karbon: Menggantikan teras logam dengan bahan komposit organik, secara asasnya menghapuskan masalah kakisan logam.
Rawatan filem seramik: Menghasilkan filem seramik anti-karat pada permukaan konduktor melalui-pengoksidaan elektrokimia termo, juga menyediakan kefungsian anti-aising.
Salutan resin silikon W61-3: Mempunyai suhu dan rintangan cuaca yang sangat baik, sesuai untuk zon iklim ekstrem.
Pengurusan Alam Sekitar dan Penyelenggaraan Operasi:
Pemeriksaan biasa, memfokuskan pada pemantauan tahap kakisan lapisan tergalvani dan perubahan kendur konduktor.
Sediakan titik pemantauan kakisan di kawasan yang sangat menghakis untuk memantau kadar kakisan dalam masa nyata.
Mengekalkan keperluan pelepasan yang betul semasa pembinaan berhampiran garisan untuk mengelakkan kerosakan luaran pada lapisan pelindung.