Menurut piawaian GB/T 1179-2017 dan GB/T 3428, ujian kelayakan dawai terdampar aluminium berteras keluli memerlukan pengesahan sistematik bagi item utama seperti dimensi struktur, sifat mekanikal, sifat elektrik dan kualiti lapisan tergalvani untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan operasi.
Kedua-dua piawai ini bersama-sama membentuk asas teras untuk menilai kualiti dawai terkandas aluminium{0}}teras keluli: GB/T 1179-2017 menentukan keseluruhan keadaan teknikal dan kaedah ujian untuk konduktor, manakala GB/T 3428 memfokuskan pada keperluan prestasi dawai keluli tergalvani, terutamanya menyediakan penunjuk khusus untuk kekuatan tegangan, pemanjangan lapisan zink.
Proses ujian utama dan kriteria kelayakan adalah seperti berikut:
Pemeriksaan Dimensi Struktur
Ukur jumlah diameter luar wayar terdampar, diameter wayar tunggal aluminium dan teras keluli, nisbah pic dan arah terdampar (biasanya lapisan paling luar ialah arah-tangan Z-kanan).
Gunakan mikrometer atau tolok diameter laser untuk memastikan sisihan dimensi berada dalam ±1% daripada nilai nominal. Kepekatan yang baik diperlukan untuk mengelakkan fenomena "seperti tanglung-" atau untaian longgar.
Ujian Prestasi Mekanikal (Ukuran Teras: Jumlah Kekuatan Tegangan (RTS))
Ujian tegangan dilakukan pada mesin ujian universal, dengan kadar pemuatan dikawal antara 10 dan 30 mm/min.
Kriteria Penerimaan: Jumlah kekuatan tegangan (RTS) yang diukur mestilah tidak lebih rendah daripada 95% daripada nilai nominal, dan tidak sepatutnya berlaku kegelinciran atau kerosakan hujung sebelum patah.
Lokasi patah hendaklah direkodkan. Jika permukaan patah berada dalam jarak 1 cm dari lekapan dan tidak memenuhi nilai standard, ia boleh diuji semula (maksimum 3 kali).
Pada masa yang sama, tegasan, modulus elastik, dan pemanjangan pada putus pada pemanjangan 1% diukur untuk reka bentuk kendur dan tegangan.
Ujian Prestasi Elektrik
Rintangan DC pada 20 darjah diukur menggunakan empat-ohmmeter mikro-terminal untuk menghapuskan pengaruh rintangan sentuhan.
Kriteria Penerimaan: Nilai rintangan yang diukur mestilah tidak melebihi 102% daripada nilai standard yang ditetapkan dan tiga-kadar ketidakseimbangan fasa mesti dikawal dalam 2%.
Pengimejan terma inframerah boleh digunakan untuk menilai ciri kenaikan suhu operasi, secara tidak langsung mencerminkan kecekapan kekonduksian.
Pemeriksaan Kualiti Lapisan Bergalvani (Berdasarkan GB/T 3428)
Ujian Lekatan Lapisan Zink: Lilit wayar keluli dengan ketat di sekeliling bar bulat diameter yang ditentukan selama 8 pusingan, kemudian buka dan balut semula, periksa keretakan atau pengelupasan.
Pengukuran Berat Lapisan Zink: Gunakan kaedah goresan kuprum sulfat, yang memerlukan rintangan kakisan Kelas A atau Kelas B, dengan sekurang-kurangnya 4 kitaran goresan.
Jisim lapisan zink seunit luas hendaklah Lebih besar daripada atau sama dengan 86g/m² untuk memastikan rintangan kakisan-jangka panjang.
Pemeriksaan Permukaan dan Proses
Periksa secara visual permukaan dawai aluminium dan teras keluli untuk kelicinan, retak, burr, pengoksidaan atau kesan minyak.
Terkandas hendaklah seragam dan ketat, tanpa salah jajaran atau helai longgar. Sendi hendaklah dibulatkan dengan jarak lebih daripada 15mm.
Ujian Khusus Lain (mengikut keperluan)
Ujian Penggulungan: Sahkan keliatan wayar tunggal di bawah lenturan berulang untuk mengelakkan pecah semasa pembinaan.
Ujian keletihan dan rayapan: Simulasi getaran angin dan beban jangka-panjang untuk menilai hayat perkhidmatan, memerlukan kadar pecah Kurang daripada atau sama dengan 0.5% selepas satu juta kitaran.
